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    如何克服塑料造粒機擠出不足的4條方法

    怎樣克服塑料造粒機擠出不足,產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當然還有其他多種的原因。今天小編借山東總部技術總工的話給大家介紹一下。

    塑料造粒機溫度原因

    要提高料筒、噴嘴溫度,檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統,提高模溫,檢査模溫控制裝置。

    塑料造粒機模具原因

    塑料造粒機流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小,澆口位置不合理,澆口數不足,冷料穴太小,排氣不足,模具造成的注射周期反常。

    塑料造粒機設備原因

    料斗中斷料,料斗縮頸部分或全部堵塞,加料量不夠,加料控制系統操作不正常,注壓機塑化容量大小,設備造成的注射周期反常。

    塑料造粒機擠出條件原因

    塑料造粒機的注射壓力太低,在擠出周期中注射壓力損失太大,注射時間太短,注射全壓時間太短,注射速率太慢,模腔內料流中斷,充模速率不等,操作條件造成的注射周期反常。

    以上就是總結山東總部技術總工說的“如何克服塑料造粒機擠出不足的4條方法”


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